Escrito por Equipe Zosi
Na indústria de produção de alimentos, a Global Food Safety Initiative, ou GFSI, realiza auditorias que atuam como avaliações imparciais e independentes de segurança alimentar e sistemas de qualidade.
Isso tranquiliza o público de que a fonte de seus alimentos é cuidar de seus melhores interesses e evitar recalls de produtos. As auditorias fornecem breves instantâneos no tempo que informam as decisões vitais na segurança alimentar e na qualidade do negócio. UMA auditoria bem sucedida oferece garantia de que a empresa pode vender o produto aos clientes com risco mínimo. Uma auditoria malsucedida, no entanto, identifica oportunidades de melhoria dentro da organização e mostra onde segurança alimentar pode estar faltando. Conhecendo as não conformidades mais comuns, você pode olhar para seu próprio programa de segurança alimentar e ver onde há espaço para crescimento.
Principais não conformidades de auditoria
Um dos principais não conformidades para auditorias SQF está relacionado a um requisito para um fraude alimentar programa. A cláusula 2.7.2.1 exige que você avalie tanto o seu site quanto a vulnerabilidade de sua matéria-prima à fraude alimentar. A principal razão para não conformidades nesta área está normalmente relacionada ao programa de fraude de alimentos que aborda de forma inadequada tudo o que é necessário. Para evitar não conformidades com base nesta cláusula, documente e mantenha seu Plano de Mitigação para reduzir os riscos. Revise seu programa pelo menos uma vez por ano e programe atualizações conforme necessário. Existem várias ferramentas para garantir que seu programa de fraude em alimentos seja bem-sucedido: PWC Vulnerability Assessment, Food Fraud Database e Horizon Scan fornecem documentação de apoio.
A segunda não conformidade principal é uma atualização recente para a edição oito, com um requisito para programas de monitoramento ambiental. Cada instalação agora deve ter um programa de monitoramento ambiental baseado em risco. Certifique-se de executar avaliações de risco e testar adequadamente para patógenos ambientais. Ao concluir a avaliação de risco, você pode avaliar os resultados para determinar quais perigos monitorar. Seu programa escrito também precisa especificar o cronograma de amostragem e teste, bem como o número de amostras a serem coletadas e a frequência da amostragem. Pesquise a planta para encontrar locais de amostragem e designe a frequência com base no risco. Você pode justificar ainda mais a amostragem seguindo as diretrizes regulamentares, de associações comerciais ou científicas. O USDA e o FDA fornecem documentos de orientação de apoio para justificar a frequência de amostragem. Algumas associações comerciais, como o American Frozen Food Institute, também fornecem diretrizes úteis de conformidade. Mantenha registros completos para amostragem e ações corretivas após resultados adversos. Ao manter registros adequados, você pode estudar os resultados para encontrar uma análise de tendência e abordar quaisquer descobertas para melhorar os resultados de auditorias futuras.
Limpeza e saneamento são uma parte vital para o sucesso de qualquer auditoria. Para garantir um bom desempenho nesta área, verifique novamente o seu programa de Procedimento Operacional Padrão de Saneamento, ou SSOP. Cada SSOP deve abordar os procedimentos de limpeza apropriados para todas as peças principais do equipamento em suas instalações. Nesta documentação, você também deve abordar o procedimento de verificação da eficácia do saneamento. Inclua uma inspeção pré-operatória visual, bem como diferentes tipos de ATP ou teste de contagem total de placas para verificar se você removeu o solo e as cargas microbianas do equipamento.
Em seguida, certifique-se de abordar o ponto crítico de controle ou procedimentos de monitoramento de controle preventivo. Certifique-se de realizar os procedimentos de monitoramento de controle preventivo na frequência designada no plano de segurança de alimentos, da maneira em que está descrito. Ao documentar o monitoramento de controle preventivo, inclua uma explicação de por que você escolheu os pontos de controle críticos que escolheu e os limites críticos para demonstrar que eles controlarão efetivamente os perigos identificados. Para apoiar ainda mais esta parte da auditoria, prepare seu pessoal de monitoramento e verificação de PCC para responder adequadamente nas entrevistas. Certifique-se de que eles podem explicar com segurança suas responsabilidades e como cumprem os requisitos de manutenção de registros. Realize revisões anuais para verificar seus registros de CCP quanto à conclusão e precisão.
Além dos pontos críticos de controle, também é crucial abordar a prevenção de pragas. Duas das dez principais não conformidades estão relacionadas a programas de prevenção de pragas e atividades de pragas. Ao implementar um programa de prevenção de pragas eficaz, você pode limitar as não conformidades para ambas as cláusulas 11.2.12.2 e 11.2.12.1. Evidências de atividade de pragas, sejam roedores, baratas, formigas ou qualquer outro tipo de praga, levam a não-conformidades importantes em sua auditoria. Se você acha que não consegue administrar o controle de pragas sozinho, convém usar uma organização externa de controle de pragas. Se você decidir gerenciar isso externamente, certifique-se de verificar se eles estão fazendo tudo o que você descreveu em seu programa.
Outro não conformidade principal é classificado na cláusula 2.5.5.1 para auditorias internas e inspeções. Para auditorias internas diferentes da auditoria do sistema SQF, existem dois componentes diferentes: um para o sistema SQF, o outro para as inspeções da planta. Para evitar essa não conformidade, mantenha uma lista de verificação para mostrar que você está auditando todos os elementos do código. Certifique-se de realizar uma revisão anual para manter a conformidade com esta cláusula também.
Validação e eficácia são outros fatores nas principais não conformidades. A cláusula 2.5.1.1 trata especificamente da validação de boas práticas de fabricação e limites críticos associados a pontos de controle críticos ou controles preventivos no plano de segurança de alimentos. Para evitar uma não conformidade nesta parte do código, valide as alterações no sistema SQF sempre que houver novos produtos, alterações nas matérias-primas ou novas alterações no equipamento com um processo que demonstre adequadamente que você executou a verificação e validação do sistema SQF .
Durante o processo
Enquanto você está sendo auditado, se você identificar uma não conformidade, há maneiras de resolver isso. Comunique-se estreitamente com o Auditor durante todo o processo. Isso ajuda a compreender a natureza da não conformidade e contestá-la se você não concordar depois que o Auditor explicar o problema. Tire fotos de antes e depois de áreas não conformes para que você possa mostrar mais provas ao tomar ações corretivas posteriormente. Certifique-se de corrigir as não-conformidades o mais rápido possível e indique-as ao Auditor. Ao tomar medidas corretivas rápidas, você demonstra seu compromisso e patrocínio. Peça ao Auditor para revisar os resultados a cada dia em uma reunião de saída. As reuniões diárias durante a auditoria garantem que você esteja de acordo com quaisquer não conformidades que tenham sido identificadas. Avalie suas avaliações na reunião de saída final.
Após a auditoria
Reúna-se com sua Equipe de Segurança Alimentar e trabalhe diretamente com eles para estabelecer ações corretivas apropriadas para cada não conformidade. Investigue cada não conformidade e estabeleça a causa raiz de seu desvio do regulamento padrão. Cada não conformidade deve ter um Ação corretiva e ação preventiva (CAPA) registro que o acompanha para apoiar as ações a serem tomadas para corrigir a não conformidade, bem como ações futuras para evitar que a irregularidade volte a ocorrer. Cada organismo de certificação tem Formulários de Ação Corretiva para apresentação em ou antes de uma data definida pelo Auditor. Depois de preencher todos os registros apropriados, entre em contato com o Auditor para garantir que as não conformidades foram encerradas. Embora não seja recomendado, você pode entrar com um recurso se tiver uma forte disputa com o tipo de não conformidade. Quaisquer apelações, no entanto, afetarão sua pontuação geral de auditoria, portanto, faça isso com extrema cautela.
Em conclusão…
Com o monitoramento regular dos sistemas instalados, você pode evitar muitas não-conformidades e garantir um bom desempenho em qualquer auditoria - anunciada ou não. Revise os procedimentos e reúna-se com sua equipe de segurança alimentar e com o médico SQF regularmente para se certificar de que todos os membros da equipe estão prontos, mesmo a qualquer momento. O treinamento regular também melhora o desempenho, atualizando a memória de todos e mantendo os processos sob controle.
Zosi fornece treinamento on-line que permite que seus funcionários treinem em seu próprio ritmo, no local. Se você puder, use um terceiro para uma reavaliação. Ao usar pessoas externas, você pode obter feedback imparcial sobre os processos e obter recomendações para quaisquer mudanças que possam ser necessárias durante o processo de reavaliação anual. Conheça sua equipe, processos e instalações para que não haja surpresas ao se deparar com uma auditoria. Minimize o equipamento não utilizado e não permita empreiteiros nos dias em que houver auditorias. Ao limitar os fatores externos, você reduz a chance de uma não conformidade ser identificada.
Nunca perca uma atualização. 