投稿者 Zosiチーム
継続的な品質改善は、プロセスやシステムというよりも哲学です。 それには、ビジネスのすべての人からのコミットメントが必要です。 上級管理職から最前線の労働者まで、誰もがプロセスとシステムを効率的かつ効果的にすることによって改善する方法を継続的に模索するという考え方を採用する必要があります。 持続不可能な継続的改善の取り組みは、企業文化の一部にならないものです。
成功の属性と利点 継続的改善
継続的な品質改善は、アプリケーションの意図された範囲と目的での成功を確実にするために、以下の属性に大きく依存しています。
継続的な改善の成功は、会社の寿命をもたらすだけではありません。 さらに、このような戦略を重視する企業は、市場でのリーダーシップ、顧客の期待を超える、製品品質の向上、生産性とトレーニングへの参加の向上、運用能力の向上などのメリットを享受します。
シックスシグマ
リーン生産方式は主に生産方式で使用されますが、製造以外で使用されるもうXNUMXつの一般的な方法は、シックスシグマ方式です。 シックスシグマとリーン生産方式は共通の目標を共有していますが、前者は最終製品のばらつきを排除することに重点を置いています。 シックスシグマは、根本原因分析の手段としてDMAIC手法を使用することにより、プロセスの改善を実装します。 DMAICは、定義、測定、分析、改善、および制御の略です。
定義する –問題または改善の機会と、それが現在の生産にどのように影響しているかを定義します。
Measure –現在のプロセスパフォーマンスを測定します。 これには、継続的な改善の新しい方法を見つけるために、機能していないものを特定することが含まれます。
解析 –プロセスを分析して、問題の根本原因を特定します。 プロセスを改善できますか? 完全に再構成する必要がありますか?
向上させる –新しいソリューションを採用してテストすることにより、根本的な原因に対処します
管理 –時間をかけて改善を続けます。 従業員が組織変更の要求を満たす成功したプロセスを改善および維持できるように、改善の文化を発展させていることを確認します。
まとめ
組織は、サイロ化されたプログラムではなく、継続的な改善を運用の通常の部分と見なす必要があります。 次の場合、継続的な品質改善は失敗します。
シックスシグマのような継続的改善プロセスは、従業員に日常業務を遂行するためのより効果的な方法を提供します。 どちらのプロセスを選択しても、HACCPの原則を採用する機会があります、 根本原因分析 手順、および CAPAプロセス。 食品製造において、継続的改善戦略の成功は、これらの原則を実践にシームレスに統合する能力にかかっています。