効果的なOHSプログラムを構築するためのガイド

投稿者 Zosiチーム

OHSプログラムで積極的なアプローチを取ることは、施設での事故を防ぐために非常に重要です。 どこから始めればいいのかわからない？ 以下のように OSHAが推奨する安全慣行 プロセスを管理可能な段階に分割するのは簡単です。

読み続けて、OHS入門プログラムを計画および実装するための4つのステップを見つけてください。

施設内の潜在的な危険を特定する

を作成するための最初のステップ 労働安全衛生プログラム 職場の健康と安全上の危険を検査し、関連するリスクを特定することです。 すべての操作、機器、プラント車両、および作業領域の定期検査に人々を参加させます。 チームからの賛同が増えると、後でより効果的なプロセスが実現します。

後で是正措置を検証するために、これらの検査を文書化することを常に忘れないでください。 会社の方針で許可されている場合は、写真やビデオを撮ります。 写真は千の言葉の価値があります！

上記の検査に加えて、インシデント調査を実施して文書化する必要があります。 これには、誰かがいる場合など、クローズコールやニアミスが含まれます 可能性 病気になった、または負傷した。 これらのインシデントを真剣に扱い、根本的な原因を特定して修正します。 オペレーターのエラーは 決して 根本的な原因。

最後に、日常業務および非日常業務で予測可能な緊急シナリオを特定します。 あなたの施設の近くでの活動を含むあなたの活動の文脈を考慮してください。 たとえば、危険性が比較的低いクッキーを焼いているかもしれませんが、隣人が硝酸アンモニウム肥料を作っている可能性があり、爆発を引き起こしてあなたに影響を与える可能性があります！

リスクを評価する

施設を徹底的に調査した後、各ハザードのリスクを評価する時が来ました。 重症度のレベル、発生の可能性、および潜在的に暴露された人々の数を考慮に入れてください。

是正措置を講じるために移動するときは、最初に最もリスクの高い危険に取り組みます。 それぞれの恒久的な解決策をすぐに特定できない場合は、暫定的な管理を使用する必要があります。

コントロールを選択して実装する

これで、 職場の安全 ハザードとそのリスク、あなたはそれらを制御したいです。 それで、あなたの選択肢は何ですか？ 次のようないくつかのリソースを利用できます。

• OSHAコンプライアンス基準とガイダンス
• 業界のコンセンサス基準、メーカーの文献、およびエンジニアリングレポート
• 他の職場で使用されている管理手段
• あなたの労働者からのインプット
• 複雑な危険については、安全衛生の専門家に相談してください。

最も実行可能で、効果的で、永続的なコントロールを常に選択してください。 潜在的な解決策について従業員と話し合い、業務で機能することを確認します。 成功した管理は、従業員の仕事を難しくすることはありません。 制御の階層に従うための保護手段を実装するときは覚えておいてください：除去、代替、エンジニアリング制御、管理制御、そして最後の手段としてのみPPE。

繰り返しになりますが、死や深刻な危害を引き起こす、または引き起こす可能性のあるすべての危険を直ちに排除または管理することが不可欠です。 新しいコントロールが施設に新しい危険をもたらさないことを確認してください。

Verification

作業を確認して、OHSプログラムを完了します。 施設のリスクを本当に最小限に抑えましたか？ 実施されている各安全管理措置を注意深くテストしてください。 あなたの労働者にあなたのすべての部分に参加してもらいます 内部監査 安全なコンセンサスに到達するため。 是正措置を再考するか、OSHAコンプライアンスのトレーニングと監督をさらに導入するか、新しい一連の手順を含める必要がある場合があります。

詳細については、OSHAの安全衛生プログラムの推奨プラクティスのWebページを参照してください。 https://www.osha.gov/shpguidelines/

コンプライアンス状況の評価など、プログラムの実施に関する支援が必要な場合は、お問い合わせください。 Intertek Alchemy!

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