posté par Équipe Zosi
Dans l'industrie de la production alimentaire, la Global Food Safety Initiative, ou GFSI, effectue des audits qui agissent comme des évaluations impartiales et indépendantes des systèmes de sécurité et de qualité des aliments.
Cela rassure le public sur le fait que la source de sa nourriture veille au mieux de ses intérêts et essaie d'éviter les rappels de produits. Les audits fournissent de brefs instantanés dans le temps qui éclairent les décisions vitales en matière de sécurité alimentaire et de qualité de l'entreprise. UNE audit réussi fournit l'assurance que l'entreprise peut vendre le produit aux clients avec un risque minimisé. Un audit infructueux, cependant, identifie les opportunités d'amélioration au sein de l'organisation et montre où sécurité alimentaire pourrait faire défaut. En connaissant les non-conformités les plus courantes, vous pouvez examiner votre propre programme de salubrité des aliments et voir où vous avez de la marge de progression.
Principales non-conformités d'audit
Un de principales non-conformités majeures pour les audits SQF est liée à l'exigence d'un la fraude alimentaire programme. La clause 2.7.2.1 vous oblige à évaluer à la fois la vulnérabilité de votre site et de votre matière première à la fraude alimentaire. La principale raison des non-conformités dans ce domaine est généralement liée au programme de fraude alimentaire qui répond de manière inadéquate à tout ce dont il a besoin. Pour éviter les non-conformités basées sur cette clause, documentez et maintenez votre plan d'atténuation pour réduire les risques. Révisez votre programme au moins une fois par an et planifiez des mises à jour au besoin. Il existe plusieurs outils pour garantir le succès de votre programme de lutte contre la fraude alimentaire : l'évaluation de la vulnérabilité PWC, la base de données sur la fraude alimentaire et Horizon Scan fournissent des documents à l'appui.
La deuxième non-conformité majeure est une mise à jour récente de l'édition huit, avec une exigence pour programmes de surveillance de l'environnement. Chaque installation est désormais tenue d'avoir un programme de surveillance de l'environnement axé sur les risques. Assurez-vous que vous effectuez évaluations des risques et tester adéquatement les agents pathogènes environnementaux. Lorsque vous avez terminé l'évaluation des risques, vous pouvez évaluer les résultats pour déterminer les dangers à surveiller. Votre programme écrit doit également spécifier le calendrier d'échantillonnage et d'analyse, ainsi que le nombre d'échantillons à prélever et la fréquence d'échantillonnage. Sondez l'usine pour trouver des sites d'échantillonnage et désignez la fréquence en fonction du risque. Vous pouvez également justifier l'échantillonnage en suivant les directives réglementaires, d'associations professionnelles ou scientifiques. L'USDA et la FDA fournissent tous deux des documents d'orientation à l'appui pour justifier la fréquence d'échantillonnage. Certaines associations professionnelles, telles que l'American Frozen Food Institute, fournissent également des directives de conformité utiles. Tenir des dossiers complets pour l'échantillonnage et les actions correctives après des résultats défavorables. En conservant des enregistrements adéquats, vous pouvez étudier les résultats pour trouver une analyse des tendances et traiter les conclusions pour améliorer les résultats des futurs audits.
Nettoyage et assainissement sont un élément essentiel de la réussite de tout audit. Pour vous assurer que vous êtes performant dans ce domaine, revérifiez votre programme écrit de procédure d'exploitation standard d'assainissement, ou SSOP. Chaque SSOP doit aborder les procédures de nettoyage appropriées pour tous les principaux équipements de votre établissement. Dans cette documentation, vous devez également aborder la procédure de vérification de l'efficacité de l'assainissement. Incluez une inspection visuelle pré-opératoire, ainsi que différents types de tests ATP ou de numération totale sur plaque pour vérifier que vous avez éliminé la saleté et les charges microbiennes de l'équipement.
Ensuite, assurez-vous d'aborder le point de contrôle critique ou des procédures de surveillance de contrôle préventif. Assurez-vous d'effectuer des procédures de surveillance et de contrôle préventif à la fréquence indiquée dans le plan de salubrité des aliments, de la manière dont il est décrit. Lorsque vous documentez la surveillance du contrôle préventif, incluez une explication de la raison pour laquelle vous avez choisi les points de contrôle critiques que vous avez choisis et les limites critiques pour démontrer qu'ils contrôleront efficacement les dangers identifiés. Pour soutenir davantage cette partie de l'audit, préparez votre personnel de contrôle et de vérification du CCP à répondre de manière adéquate aux entretiens. Assurez-vous qu'ils peuvent expliquer en toute confiance leurs responsabilités et comment ils remplissent les exigences en matière de tenue de documents. Effectuez des examens annuels pour vérifier que vos dossiers CCP sont complets et exacts.
Au-delà des points de contrôle critiques, il est également crucial d'aborder la prévention des ravageurs. Deux des dix principales non-conformités sont liées aux programmes de prévention des ravageurs et à l'activité des ravageurs. En mettant en œuvre un programme efficace de prévention des nuisibles, vous pouvez limiter les non-conformités pour les deux clauses 11.2.12.2 et 11.2.12.1. Les preuves de l'activité des ravageurs, qu'il s'agisse de rongeurs, de cafards, de fourmis ou de tout autre type de ravageurs, entraînent des non-conformités majeures lors de votre audit. Si vous vous sentez incapable de gérer vous-même la lutte antiparasitaire, vous pouvez utiliser une organisation de lutte antiparasitaire externe. Si vous choisissez de gérer cela en externe, assurez-vous de vérifier qu'ils font tout ce que vous avez décrit dans votre programme.
Une autre non-conformité majeure est classé en vertu de la clause 2.5.5.1 pour audits internes et des contrôles. Pour les audits internes autres que l'audit du système SQF, il existe deux volets différents : un pour le système SQF, l'autre pour les inspections d'usine. Pour éviter cette non-conformité, conservez une liste de contrôle pour montrer que vous auditez tous les éléments du code. Assurez-vous également d'effectuer un examen annuel pour maintenir la conformité avec cette clause.
La Validation et l'Efficacité sont d'autres facteurs de non-conformités majeures. La clause 2.5.1.1 traite spécifiquement de la validation des bonnes pratiques de fabrication et des limites critiques associées aux points de contrôle critiques ou aux contrôles préventifs dans le plan de sécurité alimentaire. Pour éviter une non-conformité dans cette partie du code, validez les modifications au sein du système SQF chaque fois que vous avez de nouveaux produits, des modifications de matières premières ou de nouveaux équipements avec un processus qui démontre de manière adéquate que vous avez effectué la vérification et la validation du système SQF .
Pendant le processus
Pendant que vous êtes audité, si vous identifiez une non-conformité, il existe des moyens de la résoudre. Communiquer étroitement avec l'auditeur tout au long du processus. Cela vous aide à comprendre la nature de la non-conformité et à la contester si vous n'êtes pas d'accord après que l'auditeur ait expliqué le problème. Prenez des photos avant et après des zones non conformes afin de pouvoir montrer une preuve supplémentaire lors de la prise de mesures correctives plus tard. Assurez-vous de corriger les non-conformités dès que possible et signalez-les à l'auditeur. En prenant des mesures correctives rapides, vous démontrez votre engagement et votre parrainage. Demandez à l'auditeur d'examiner les résultats chaque jour lors d'une réunion de sortie. Des réunions quotidiennes pendant l'audit permettent de s'assurer que vous êtes d'accord avec les non-conformités identifiées. Évaluez vos notes lors de la réunion de sortie finale.
Après l'audit
Rencontrez votre équipe de sécurité alimentaire et travaillez directement avec elle pour établir des actions correctives appropriées pour chaque non-conformité. Enquêter sur chaque non-conformité et établir la cause première de son écart par rapport à la réglementation standard. Chaque non-conformité doit avoir un Action corrective et action préventive (CAPA) qui l'accompagne pour prendre en charge les actions à entreprendre pour corriger la non-conformité, ainsi que les actions futures pour éviter que l'irrégularité ne se reproduise. Chaque organisme de certification dispose de formulaires d'action corrective à soumettre au plus tard à une date fixée par l'auditeur. Après avoir rempli tous les dossiers appropriés, faites un suivi avec l'auditeur pour vous assurer que les non-conformités ont été résolues. Bien que cela ne soit pas recommandé, vous pouvez déposer un recours si vous avez un différend important avec le type de non-conformité. Cependant, tout appel affectera votre score d'audit global, alors faites-le avec une extrême prudence.
En conclusion…
Grâce à une surveillance régulière des systèmes que vous avez mis en place, vous pouvez éviter de nombreuses non-conformités et vous assurer de bien performer lors de tout audit, qu'il soit annoncé ou non. Passez en revue les procédures et rencontrez régulièrement votre équipe de salubrité alimentaire et votre praticien SQF pour vous assurer que tous les membres de l'équipe sont prêts, même à tout moment. Une formation régulière améliore également les performances en rafraîchissant la mémoire de chacun et en gardant les processus sur la bonne voie.
Zosi fournit la formation en ligne qui permet à vos collaborateurs de se former à leur rythme, sur site. Si vous en êtes capable, faites appel à un tiers pour une réévaluation. En faisant appel à des personnes externes, vous pouvez obtenir des commentaires impartiaux sur les processus et obtenir des recommandations pour tous les changements qui pourraient devoir être apportés au cours du processus de réévaluation annuelle. Connaissez votre équipe, vos processus et vos installations afin d'éviter toute surprise lorsque vous êtes confronté à un audit. Minimisez les équipements inutilisés et n'autorisez pas les sous-traitants les jours où vous avez des audits. En limitant les facteurs externes, vous réduisez les chances qu'une non-conformité soit identifiée.
Ne manquez jamais une mise à jour. 