Publicado por el equipo de Zosi
En la industria de producción de alimentos, la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria, o GFSI, realiza auditorías que actúan como evaluaciones imparciales e independientes de los sistemas de calidad y seguridad alimentaria.
Esto tranquiliza al público, asegurándoles que el proveedor de sus alimentos vela por sus intereses y se esfuerza por evitar retiradas de productos. Las auditorías ofrecen información valiosa en momentos puntuales que permiten tomar decisiones cruciales sobre la seguridad y la calidad alimentaria de la empresa. Una auditoría exitosa garantiza que la empresa pueda vender sus productos a los clientes con un riesgo mínimo. Sin embargo, una auditoría fallida identifica oportunidades de mejora dentro de la organización y muestra posibles deficiencias en la seguridad alimentaria . Al conocer las no conformidades más comunes, puede analizar su propio programa de seguridad alimentaria y detectar áreas de mejora.
Principales no conformidades de auditoría
Una de las principales no conformidades en las auditorías SQF se relaciona con el requisito de un programa de prevención del fraude alimentario . La cláusula 2.7.2.1 exige evaluar la vulnerabilidad al fraude alimentario tanto de las instalaciones como de la materia prima. La principal causa de las no conformidades en este ámbito suele ser que el programa no aborda adecuadamente todos los aspectos necesarios. Para evitar no conformidades basadas en esta cláusula, documente y mantenga su Plan de Mitigación para reducir los riesgos. Revise su programa al menos anualmente y programe actualizaciones según sea necesario. Existen diversas herramientas para garantizar el éxito de su programa de prevención del fraude alimentario: la Evaluación de Vulnerabilidad de PWC, la Base de Datos de Fraude Alimentario y Horizon Scan proporcionan documentación de apoyo.
La segunda no conformidad importante es una actualización reciente de la octava edición, que incluye un requisito para los programas de monitoreo ambiental. Ahora, todas las instalaciones deben contar con un programa de monitoreo ambiental basado en riesgos. Asegúrese de realizar evaluaciones de riesgo y pruebas adecuadas para detectar patógenos ambientales. Una vez completada la evaluación de riesgo, puede analizar los resultados para determinar qué peligros monitorear. Su programa escrito también debe especificar el cronograma de muestreo y pruebas, así como la cantidad de muestras a tomar y la frecuencia del muestreo. Inspeccione la planta para identificar los sitios de muestreo y determine la frecuencia según el riesgo. Puede justificar el muestreo siguiendo las directrices regulatorias, de asociaciones comerciales o científicas. Tanto el USDA como la FDA proporcionan documentos de orientación para justificar la frecuencia del muestreo. Algunas asociaciones comerciales, como el American Frozen Food Institute, también ofrecen útiles directrices de cumplimiento. Mantenga registros completos del muestreo y las acciones correctivas tras resultados adversos. Al mantener registros adecuados, puede estudiar los resultados para realizar un análisis de tendencias y abordar cualquier hallazgo para mejorar los resultados de futuras auditorías.
La limpieza y la desinfección son fundamentales para el éxito de cualquier auditoría. Para garantizar un buen desempeño en este ámbito, revise minuciosamente su programa escrito de Procedimientos Operativos Estándar de Desinfección (POES). Cada POES debe describir los procedimientos de limpieza adecuados para todos los equipos principales de sus instalaciones. En esta documentación, también debe incluir el procedimiento de verificación de la eficacia de la desinfección. Incluya una inspección visual previa a la operación, así como diferentes tipos de pruebas de ATP o recuento total de placas para verificar la eliminación de la suciedad y la carga microbiana de los equipos.
A continuación, asegúrese de abordar los puntos críticos de control o los procedimientos de monitoreo de control preventivo. Asegúrese de realizar los procedimientos de monitoreo de control preventivo con la frecuencia designada en el plan de inocuidad alimentaria, de la manera en que se describe. Al documentar el monitoreo de control preventivo, incluya una explicación de por qué se eligieron los puntos críticos de control seleccionados y los límites críticos para demostrar que controlarán eficazmente los peligros identificados. Para respaldar aún más esta parte de la auditoría, prepare a su personal de monitoreo y verificación de PCC para que responda adecuadamente en las entrevistas. Asegúrese de que puedan explicar con confianza sus responsabilidades y cómo cumplen con los requisitos de mantenimiento de registros. Realice revisiones anuales para verificar que sus registros de PCC estén completos y sean precisos.
Más allá de los puntos críticos de control, también es fundamental abordar la prevención de plagas. Dos de las diez principales no conformidades están relacionadas con los programas de prevención de plagas y la actividad de plagas. Al implementar un programa de prevención de plagas eficaz, puede limitar las no conformidades para ambas cláusulas 11.2.12.2 y 11.2.12.1. La evidencia de actividad de plagas, ya sean roedores, cucarachas, hormigas o cualquier otro tipo de plaga, conduce a no conformidades importantes en su auditoría. Si siente que no puede manejar el control de plagas por sí mismo, es posible que desee utilizar una organización de control de plagas externa. Si elige administrar esto externamente, asegúrese de verificar que estén haciendo todo lo que ha descrito en su programa.
Otra no conformidad importante se clasifica en la cláusula 2.5.5.1 para auditorías e inspecciones internas . Para las auditorías internas distintas de la auditoría del sistema SQF, existen dos componentes diferentes: uno para el sistema SQF y otro para las inspecciones de planta. Para prevenir esta no conformidad, mantenga una lista de verificación que demuestre que está auditando todos los elementos del código. Asegúrese también de realizar una revisión anual para mantener el cumplimiento de esta cláusula.
La validación y la eficacia son otros factores en las principales no conformidades. La cláusula 2.5.1.1 habla específicamente de la validación de buenas prácticas de fabricación y límites críticos asociados con puntos de control críticos o controles preventivos en el plan de seguridad alimentaria. Para evitar una no conformidad en esta parte del código, valide los cambios dentro del sistema SQF cada vez que tenga nuevos productos, cambios en las materias primas o cambios en los nuevos equipos con un proceso que demuestre adecuadamente que ha realizado la verificación y validación del sistema SQF. .
Durante el proceso
Mientras está siendo auditado, si identifica una no conformidad, hay formas de abordarla. Comunicarse estrechamente con el auditor durante todo el proceso. Esto le ayuda a comprender la naturaleza de la no conformidad y a disputarla si no está de acuerdo después de que el Auditor explica el problema. Tome fotografías de antes y después de las áreas que no cumplen las normas para que pueda mostrar más pruebas cuando tome medidas correctivas más adelante. Asegúrese de corregir las no conformidades lo antes posible y comuníqueselo al Auditor. Al tomar medidas correctivas rápidas, demuestra su compromiso y patrocinio. Pídale al auditor que revise los resultados todos los días en una reunión final. Las reuniones diarias durante la auditoría garantizan que esté de acuerdo con las no conformidades que se hayan identificado. Evalúe sus calificaciones en la reunión final de salida.
Después de la Auditoría
Reúnase con su equipo de seguridad alimentaria y colabore directamente con ellos para establecer las acciones correctivas apropiadas para cada no conformidad. Investigue cada no conformidad y determine la causa raíz de su desviación de la normativa. Cada no conformidad debe contar con un registro de Acciones Correctivas y Preventivas (CAPA) que respalde las acciones a tomar para corregirla, así como las acciones futuras para prevenir que la irregularidad se repita. Cada organismo de certificación dispone de formularios de acciones correctivas que deben presentarse antes de la fecha límite establecida por el auditor. Una vez completados todos los registros pertinentes, haga un seguimiento con el auditor para asegurarse de que las no conformidades se hayan cerrado. Si bien no se recomienda, puede presentar una apelación si tiene una objeción importante respecto al tipo de no conformidad. Sin embargo, cualquier apelación afectará su calificación general de auditoría, por lo que debe proceder con extrema precaución.
En conclusión…
Con el monitoreo regular de los sistemas que tiene implementados, puede evitar muchas no conformidades y asegurarse de tener un buen desempeño en cualquier auditoría, anunciada o no anunciada. Revise los procedimientos y reúnase con su equipo de seguridad alimentaria y su médico de SQF con regularidad para asegurarse de que todos los miembros del equipo estén listos, incluso en cualquier momento. El entrenamiento regular también mejora el rendimiento al actualizar la memoria de todos y mantener los procesos en marcha.
Zosi ofrece capacitación en línea que permite a sus empleados capacitarse a su propio ritmo, en sus instalaciones. Si le es posible, contrate a un tercero para la reevaluación. Al recurrir a expertos externos, podrá obtener retroalimentación imparcial sobre los procesos y recomendaciones para cualquier cambio que deba realizarse durante la reevaluación anual. Conozca bien a su equipo, sus procesos y sus instalaciones para evitar sorpresas durante la auditoría. Minimice el uso de equipos no utilizados y no permita la presencia de contratistas en los días de auditoría. Al limitar los factores externos, reduce la probabilidad de que se identifique una no conformidad.
Fundamentos de la acción correctiva y preventiva (CAPA)
