Cómo evitar las principales no conformidades de auditoría

Publicado por Equipo Zosi

En la industria de producción de alimentos, la Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria, o GFSI, realiza auditorías que actúan como evaluaciones imparciales e independientes de los sistemas de calidad y seguridad alimentaria.

Esto tranquiliza al público de que la fuente de sus alimentos está velando por sus mejores intereses y tratando de evitar retiradas de productos. Las auditorías brindan breves instantáneas en el tiempo que informan decisiones vitales en la seguridad alimentaria y la calidad del negocio. A auditoría exitosa proporciona la garantía de que la empresa puede vender el producto a los clientes con un riesgo mínimo. Sin embargo, una auditoría fallida identifica oportunidades de mejora dentro de la organización y muestra dónde inocuidad de los alimentos podría faltar. Al conocer las no conformidades más comunes, puede ver su propio programa de seguridad alimentaria y ver dónde tiene espacio para crecer.

Principales no conformidades de auditoría

El principales no conformidades importantes para las auditorías SQF está relacionado con un requisito de fraude alimentario programa. La cláusula 2.7.2.1 exige que debe evaluar tanto su sitio como la vulnerabilidad de su materia prima al fraude alimentario. La razón principal de las no conformidades en esta área suele estar relacionada con el programa de fraude alimentario que aborda de manera inadecuada todo lo que necesita. Para evitar no conformidades basadas en esta cláusula, documente y mantenga su Plan de Mitigación para reducir los riesgos. Revise su programa al menos una vez al año y programe actualizaciones según sea necesario. Existen varias herramientas para garantizar que su programa de fraude alimentario sea exitoso: Evaluación de vulnerabilidad de PWC, Base de datos de fraude alimentario y Horizon Scan proporcionan documentación de respaldo.

La segunda no conformidad importante es una actualización reciente de la octava edición, con un requisito de programas de vigilancia ambiental. Ahora se requiere que cada instalación tenga un programa de monitoreo ambiental basado en riesgos. Asegúrate de realizar evaluaciones de riesgo y realizar pruebas adecuadas para detectar patógenos ambientales. Cuando haya completado la evaluación de riesgos, puede evaluar los resultados para determinar qué peligros monitorear. Su programa escrito también debe especificar el programa de muestreo y análisis, así como el número de muestras que se tomarán y la frecuencia de muestreo. Inspeccione la planta para encontrar sitios de muestreo y designe la frecuencia según el riesgo. Puede justificar aún más el muestreo siguiendo las directrices reglamentarias, de asociaciones comerciales o científicas. El USDA y la FDA proporcionan documentos de orientación de respaldo para justificar la frecuencia de muestreo. Algunas asociaciones comerciales, como el Instituto Americano de Alimentos Congelados, también brindan pautas de cumplimiento útiles. Mantenga registros completos de muestreo y acciones correctivas después de resultados adversos. Al mantener registros adecuados, puede estudiar los resultados para encontrar un análisis de tendencias y abordar cualquier hallazgo para mejorar los resultados de auditorías futuras.

Limpieza y saneamiento son una parte vital para el éxito de cualquier auditoría. Para asegurarse de que se desempeñe bien en esta área, vuelva a verificar su programa de Procedimiento operativo estándar de saneamiento escrito, o SSOP. Cada SSOP debe abordar los procedimientos de limpieza adecuados para todos los equipos principales de su instalación. Dentro de esta documentación, también debe abordar el procedimiento de verificación para la efectividad del saneamiento. Incluya una inspección visual preoperatoria, así como diferentes tipos de ATP o pruebas de recuento total de placas para verificar que haya eliminado la tierra y las cargas microbianas del equipo.

A continuación, asegúrese de abordar el punto de control crítico o procedimientos de seguimiento de control preventivo. Asegúrese de realizar los procedimientos de monitoreo de control preventivo con la frecuencia designada en el plan de seguridad alimentaria, en la forma en que se describe. Cuando documente el monitoreo de control preventivo, incluya una explicación de por qué eligió los puntos críticos de control que eligió y los límites críticos para demostrar que controlarán de manera efectiva los peligros identificados. Para respaldar aún más esta parte de la auditoría, prepare al personal de verificación y monitoreo de su PCC para que responda adecuadamente en las entrevistas. Asegúrese de que puedan explicar con confianza sus responsabilidades y cómo cumplen con los requisitos de mantenimiento de registros. Realice revisiones anuales para verificar que sus registros de PCC estén completos y sean precisos.

Más allá de los puntos críticos de control, también es fundamental abordar la prevención de plagas. Dos de las diez principales no conformidades están relacionadas con los programas de prevención de plagas y la actividad de plagas. Al implementar un programa de prevención de plagas eficaz, puede limitar las no conformidades para ambas cláusulas 11.2.12.2 y 11.2.12.1. La evidencia de actividad de plagas, ya sean roedores, cucarachas, hormigas o cualquier otro tipo de plaga, conduce a no conformidades importantes en su auditoría. Si siente que no puede manejar el control de plagas por sí mismo, es posible que desee utilizar una organización de control de plagas externa. Si elige administrar esto externamente, asegúrese de verificar que estén haciendo todo lo que ha descrito en su programa.

Otra incumplimiento importante se clasifica en la cláusula 2.5.5.1 para auditorías internas e inspecciones. Para las auditorías internas distintas de la auditoría del sistema SQF, hay dos componentes diferentes: uno para el sistema SQF y el otro para las inspecciones de la planta. Para evitar esta no conformidad, mantenga una lista de verificación para demostrar que está auditando todos los elementos del código. Asegúrese también de realizar una revisión anual para mantener el cumplimiento de esta cláusula.

La validación y la eficacia son otros factores en las principales no conformidades. La cláusula 2.5.1.1 habla específicamente de la validación de buenas prácticas de fabricación y límites críticos asociados con puntos de control críticos o controles preventivos en el plan de seguridad alimentaria. Para evitar una no conformidad en esta parte del código, valide los cambios dentro del sistema SQF cada vez que tenga nuevos productos, cambios en las materias primas o cambios en los nuevos equipos con un proceso que demuestre adecuadamente que ha realizado la verificación y validación del sistema SQF. .

Durante el proceso

Mientras está siendo auditado, si identifica una no conformidad, hay formas de abordarla. Comunicarse estrechamente con el auditor durante todo el proceso. Esto le ayuda a comprender la naturaleza de la no conformidad y a disputarla si no está de acuerdo después de que el Auditor explica el problema. Tome fotografías de antes y después de las áreas que no cumplen las normas para que pueda mostrar más pruebas cuando tome medidas correctivas más adelante. Asegúrese de corregir las no conformidades lo antes posible y comuníqueselo al Auditor. Al tomar medidas correctivas rápidas, demuestra su compromiso y patrocinio. Pídale al auditor que revise los resultados todos los días en una reunión final. Las reuniones diarias durante la auditoría garantizan que esté de acuerdo con las no conformidades que se hayan identificado. Evalúe sus calificaciones en la reunión final de salida.

Después de la Auditoría

Reúnase con su Equipo de Seguridad Alimentaria y trabaje directamente con ellos para establecer las acciones correctivas apropiadas para cada incumplimiento. Investigue cada no conformidad y establezca la causa raíz de su desviación de la regulación estándar. Cada no conformidad debe tener un Acción correctiva y acción preventiva (CAPA) que lo acompaña para respaldar las acciones que se tomarán para corregir la no conformidad, así como las acciones futuras para evitar que la irregularidad vuelva a ocurrir. Cada organismo de certificación tiene Formularios de acción correctiva para enviar en la fecha establecida por el Auditor o antes. Una vez que haya completado todos los registros apropiados, haga un seguimiento con el Auditor para asegurarse de que se hayan cerrado las no conformidades. Si bien no se recomienda, puede presentar una apelación si tiene una disputa fuerte con el tipo de incumplimiento. Sin embargo, cualquier apelación afectará su puntaje general de auditoría, así que hágalo con extrema precaución.

En conclusión…

Con el monitoreo regular de los sistemas que tiene implementados, puede evitar muchas no conformidades y asegurarse de tener un buen desempeño en cualquier auditoría, anunciada o no anunciada. Revise los procedimientos y reúnase con su equipo de seguridad alimentaria y su médico de SQF con regularidad para asegurarse de que todos los miembros del equipo estén listos, incluso en cualquier momento. El entrenamiento regular también mejora el rendimiento al actualizar la memoria de todos y mantener los procesos en marcha.

Zosi proporciona formación en línea que permite a sus empleados entrenarse a su propio ritmo, en el sitio. Si puede, utilice a un tercero para la reevaluación. Al utilizar personas externas, puede obtener comentarios imparciales sobre los procesos y obtener recomendaciones para cualquier cambio que pueda ser necesario realizar durante el proceso de reevaluación anual. Conozca a su equipo, procesos e instalaciones para que no haya sorpresas cuando se enfrente a una auditoría. Minimice el equipo no utilizado y no permita contratistas los días en que tiene auditorías. Al limitar los factores externos, reduce la posibilidad de que se identifique una no conformidad.


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