Publicado por Equipo Zosi
Análisis de la causa raíz es un método que se utiliza para encontrar el origen de un problema una vez que ya ha ocurrido. Al identificar la causa subyacente de cualquier incidente, puede evitar que se produzcan incidentes futuros.
Dentro del análisis de la causa raíz, dos de los métodos más comunes son el método de los "5 por qué" y el diagrama de Ishikawa, o espina de pescado. Exploraremos ambos métodos y mostraremos cómo cada método tiene sus méritos para las instalaciones de producción y fabricación de alimentos.
Para realizar un análisis de la causa raíz, debe recopilar los hechos y la evidencia del problema que está ocurriendo.
¿Qué es la inconformidad? —Considere qué está sucediendo en su instalación que debe abordarse.
¿Cuándo ocurrió la no conformidad y cuándo se descubrió? —Identifique el período de tiempo en el que ocurrió el problema y tenga en cuenta cuánto tiempo pasó entre el momento en que sucedió y el momento en que se dio cuenta de que sucedió.
¿Existe algún producto o proceso que pueda haber estado implicado? —Siga el incidente a cualquier proceso posterior para descubrir qué productos pueden haber sido afectados como resultado.
Tiene la corrección inmediata o acción correctiva ha sido completado? —Aunque se dio cuenta de lo que sucedió, asegúrese de que la causa inmediata haya sido identificada y corregida para evitar incidentes o no conformidades adicionales.
Una vez que identifique la causa raíz, es hora de implementar un plan de acción propuesto. Describa quién debe hacer qué para corregir la no conformidad. No hay una forma establecida de descubrir la causa raíz, pero exploremos dos de los métodos más comunes y simples.
5 por qué
Los 5 porqués es el método comúnmente utilizado por las instalaciones que están certificadas por los estándares GFSI. El método de los 5 porqués es más o menos como un niño pequeño, solo sigue preguntando, "¿Por qué?" hasta que llegue a su verdadero "porque". La verdadera definición es un poco menos sencilla. Es "una técnica iterativa e interrogativa que se utiliza para explorar las relaciones de causa y efecto que subyacen a un problema en particular". El método de los 5 porqués beneficia a las empresas porque fomenta un sondeo más profundo. El objetivo de este método es seguir preguntando por qué para encontrar la fuente del problema. Al repetir esta pregunta, se pasa de la respuesta superficial. Desafortunadamente, los resultados de este método no siempre son repetibles. Dependiendo de quién esté haciendo la pregunta, es posible que tenga diferentes causas. Además, este método se basa en personal experimentado para saber qué preguntas hacer.
Método Ishikawa
Cuando el método de los “5 porqués” es demasiado básico, el método de Ishikawa puede ser más apropiado. El método Ishikawa divide varias causas raíz en categorías (que no están predefinidas). A partir de ahí, las flechas indican dónde las causas pueden desembocar en una no conformidad durante el proceso de auditoría. Estos diagramas fueron utilizados por primera vez en 1968 por Kaoru Ishikawa. Las causas actúan como una fuente de variación, que luego se agrupa en categorías para identificar y clasificar las fuentes.
En la fabricación, el método Ishikawa también se denomina Modelo 5M:
- Máquina
- Método
- Material
- Hombre
- Measurement
Para la alimentación, estos se han cambiado a:
- Equipos
- Proceso
- Personas
- Materiales
- Entorno
- Administración
El diagrama de Ishikawa considera muchos factores que pueden haber causado el problema inicial al dividir las causas en categorías finitas dentro de la producción.
Conclusión
Tanto el método de los 5 porqués como el de Ishikawa se consideran dos de los métodos más básicos de análisis de la causa raíz. Aunque se consideran básicos, aún lo alientan a seguir buscando la causa inicial del incidente o inconformidad que ocurrió. Zosi ofrece un online formación en análisis de causa raíz solución. Explore métodos adicionales y encuentre su respuesta al análisis de la causa raíz hoy mismo.
Nunca te pierdas una actualización. 