Programmbeispiele für Ihr HACCP-System

Geschrieben von Zosi-Team

Voraussetzungsprogramme oder PRPs sind für die Entwicklung effektiver HACCP-Systeme. Theoretisch fungieren PRPs als Grundlage dieses Systems – je stärker das Fundament einer Einrichtung, desto stärker ihr Lebensmittelsicherheitsplan. 

Somit bieten PRPs die grundlegenden Umwelt- und Betriebsbedingungen, die für die Herstellung sicherer und gesunder Lebensmittel erforderlich sind. Der Schlüssel ist, dass diese PRPs nicht nur gut dokumentiert, sondern auch ordnungsgemäß implementiert und überwacht werden, um die Einhaltung jederzeit durch Mitarbeiter und Besucher zu gewährleisten.

Wenn wir PRPs richtig einsetzen, verhindern sie, dass mehrere Faktoren zu schwerwiegenden Problemen in Ihrer Einrichtung werden, die sich schließlich auswirken könnten Lebensmittelsicherheit. In der Vergangenheit führten Ausfälle von PRPs in Hygiene- und Kennzeichnungsbereichen zu erheblichen Ausbrüchen von lebensmittelbedingten Krankheiten und Produktrückrufen.

Dieser Blog dient als Einführung in das, was HACCPDie vorausgesetzten Programme von können in Ihrem Fertigungs- und Verarbeitungsbetrieb aussehen.

Schädlingsbekämpfung

Mangelnde Schädlingsaktivität in einer Einrichtung ist der Schlüsselindikator für ein erfolgreiches Schädlingsbekämpfungsprogramm. Schädlingsbekämpfer (PCO) müssen lizenziert und versichert sein. Serviceberichte sollten angemessene Details zu den erbrachten Leistungen enthalten, wie zum Beispiel die angewendeten Pestizide, einschließlich der Dosierungsrate, der angewendeten Mengen und des Behandlungsorts. Die Einrichtungen müssen Sicherheitsdatenblätter (SDS) und Musteretiketten für Pestizide und Rodentizide erstellen. Unternehmen müssen ihre Schädlingsbekämpfungsprogramme eingehend bewerten, in der Regel mit Trendanalysen nach Gerätetyp oder Überprüfung Verfahren.

Fremdmaterialkontrolle

Fremdmaterialkontrolle ist ein entscheidender HACCP Voraussetzungsprogramm, das damit beginnt, zu wissen, was Ihre Lieferanten tun, um Fremdmaterialkontamination in ihren Rohstoffen zu verhindern. Intern müssen Verfahren vorhanden sein, um eine Kontamination durch Metall, Kunststoff, Holz, Glas und andere Fremdmaterialien zu verhindern . Die routinemäßige Inspektion von Einrichtungen sollte abgeschlossen sein, um potenzielle Quellen von Fremdmaterial zu bewerten und das Risiko zu mindern.

Lagerung

Die Lagerung ist ein weiteres PRP, das dokumentierte SOPs erfordert, insbesondere bei temperaturempfindlichen Inhaltsstoffen. Darüber hinaus muss ein ausreichender Betriebsstandard durch interne Audits oder GMP-Inspektionen nachgewiesen werden. Die richtige Trennung von nassen und trockenen Zutaten und Allergenen ist für dieses PRP von entscheidender Bedeutung. Die Lagerung exponierter oder gekühlter Zutaten wie Gemüse, frischer Fisch, Milch und mehr in Distributionszentren könnte zu einer vorbeugenden Kontrolle werden. Bei diesen Tätigkeiten muss eine angemessene Gefahrenanalyse durchgeführt werden, um die Risikostufen zu bestimmen und angemessene Kontrollmaßnahmen zu identifizieren.

Zurückgesendetes Produkt

Nimmt eine Einrichtung Rücksendungen an, muss sie einen Bewertungsprozess dokumentieren. Aufgrund der bestehenden Risikoretouren müssen Produkt- und Verpackungsstandards definiert werden, um sicherzustellen, dass die Artikel intakt und nicht abgelaufen oder kontaminiert sind. Außerdem sollte die Dokumentation Inspektionsverfahren, Verantwortlichkeiten und Aufzeichnungen umfassen. Im Allgemeinen ist es nicht ratsam, zurückgegebene Produkte zu erhalten, da Sie nicht sicher sein können, was mit diesem Produkt passiert ist, als es außerhalb Ihrer direkten Kontrolle lag.

PRPs zur vorbeugenden Wartung

Vorbeugende Wartung PRPs müssen aufzeichnen, dass Ihre Ausrüstung keine Kontaminationsprobleme aufweist, die durch mangelnde Wartung oder während der Wartungsaktivitäten selbst verursacht werden. Insbesondere Reparaturen stellen hohe PRP-Anforderungen. Aufzeichnungen über jede Reparatur, was vor und nach der Reparatur gereinigt oder desinfiziert werden muss, sowie alle Inspektionen mobiler Geräte und Werkzeuge sind für die Einhaltung erforderlich. Vorbeugende Wartungsprogramme müssen auch Infrastruktur, Außengelände und unterstützende Bereiche wie Dampf- und Maschinenräume umfassen, sofern zutreffend. Die GMP-Verfahren der Wartungsmitarbeiter sind ebenfalls ein wichtiges PRP, um sicherzustellen, dass Produkt- und Produktkontaktoberflächen während Reparaturen oder PM-Aktivitäten nicht kontaminiert werden.  

Chemische Kontrollen

Chemische Kontrollen stellen eine angemessene Trennung von Chemikalien, Lebensmittelzutaten und Materialien sicher. Chemische Kontrollprogramme muss einen kontrollierten Zugang zu Lagerbereichen für Chemikalien mit eingeschränktem Zugang beinhalten. Zu jeder Zeit zu wissen, wo sich Ihre Chemikalien befinden und dass sie keine Kontaminationsprobleme darstellen, ist für die Chemikalienkontrolle von entscheidender Bedeutung.

Die Lagerung und Handhabung von Reinigungschemikalien in Lebensmittelqualität oder Lebensmittelkontakt muss so erfolgen, dass eine Verunreinigung dieser Produkte durch herkömmliche Schmier- und Reinigungsmittel verhindert wird. Darüber hinaus ist die ordnungsgemäße Kennzeichnung aller Chemikalien in allen Behältern ein wichtiger Bestandteil dieses Programms. Sicherheitsdatenblätter (SDB) müssen für alle Chemikalien in der Anlage archiviert und verfügbar sein.

Umweltüberwachungsprogramme

An Umweltüberwachungsprogramm (EMP) die auf besorgniserregende Krankheitserreger (E. Coli, Salmonellen und/oder Listerien) überwacht, ist ein wichtiges PRP, und in einigen Fällen wird das EMP zu einem Schlüsselelement einer präventiven Hygienekontrolle an FDA-regulierten Standorten, die verzehrfertige Produkte herstellen ( RTE). In USDA-regulierten Einrichtungen müssen diese Pläne gemäß FSIS-Richtlinie 10,240.4 wissenschaftlich fundiert sein, und die Ergebnisse müssen mit dem USDA geteilt werden, um eine verstärkte Inspektion zu verhindern. Typischerweise verwenden EMPs ein dreistufiges Probenahmeprogramm nach Zone.

Typischerweise verwenden EMPs ein vierstufiges Probenahmeprogramm nach Zone. Zone 1 umfasst Oberflächen mit Lebensmittelkontakt. Zone 2 umfasst indirekte Geräterahmen und über Produktbereiche. Zone 3 umfasst die Umgebung des Verarbeitungsbereichs. Zone 4 umfasst Gemeinschaftsbereiche außerhalb der Verarbeitungsräume. Die EMP muss risikobasiert sein und es müssen unterstützende Unterlagen vorliegen, um die Art der Probenahme, die Häufigkeit der Probenahme und die zu beprobenden Standorte zu begründen.

Angestellten Training 

Angestellten Training ist eines der kritischsten Programme, die in PRPs enthalten sind. Ohne die Mitarbeiter effektiv zu schulen, werden sowohl Ihre HACCP-Plan und PRPs bleiben gefährdet. Schulungen zu Lebensmittelsicherheit und persönlicher Hygiene sowie berufsspezifische Schulungen sind Pflichtthemen gemäß Qualifizierte Person der FSMA Ausbildungsanforderungen. Mitarbeiter müssen bei der Einstellung geschult werden und Zugang zu routinemäßigen Auffrischungen haben, um die Vorschriften einzuhalten. Wichtige Schulungskonzepte sollten durch visuelle Erinnerungen in der gesamten Einrichtung verstärkt werden, um die Mitarbeiter zu ermutigen, Lebensmittelsicherheits- und HACCP-Pläne zu befolgen. Für Informationen zu akkreditierten HACCP-Schulungen für alle Niveaus klicken Sie auf .

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